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液压金属带锯床使用必须注意安全技术问题
  • 发布日期:2018-12-26      浏览次数:204
    •    在使用液压金属带锯床前,一定要先检查液压金属带锯床设备。如果操作不当很容易发生砸伤、撞伤事故,因此必须注意下列安全技术问题。工作前必须全面检查锯床各部及油泵是否正常,油路是否畅通。各油孔注足润滑油后,进行试车。要定期检查油箱的油量,并保持很好的过滤,经常保持锯床清洁。锯料过程中不准手指靠近锯条及锯片齿部,也不许触摸运动机构。锯料时要先开放冷却液、发现有异常声响时,及时停车、检查、排除故障。在锯切直径较大钢料接近锯断时,应减慢进刀量,避免滚落时伤人。锯床用完后,应将滑枕升起到规定位置,断电停车,清理和擦拭锯床。吊运钢料时要保证吊具安全可靠,防止被钢料碰伤或砸伤手臂。料架要牢固、稳定,以确保上料安全。液压金属带锯床卡料要牢固、可靠,防止钢料滑动或崩断锯条,掉下时砸坏机床或伤人。液压金属带锯床防护罩要安装稳固,确保安全。
        
        液压金属带锯床维护要点
        
        1、液压金属带锯床使用过程中应随时注意观察各部件运转是否正常,有无异常声音,一旦出现,应及时停机并查找原因并加以排除。
        
        2、锯切过程中有大量切屑产生并堆积在工作台面上和锯轮箱内,应及时加以清除,以免阻塞锯齿,影响锯削效果和锯条寿命。
        
        3、经常检查液压油与冷却液的清洁度与容量,及时过滤或增添,保证供油、供液充足,避免液压件与水嘴的堵塞而影响机床正常运转。
        
        4、对导轨面和各润滑点每班加油一次,锯轮轴承、主动轮中的大齿轮,每星期应加一次润滑脂,变速箱内润滑油一年更换一次。
        
        5、机床闲置不用时,对导轨及机床加工面应加油封、防止锈蚀。
        
        6、每次更换新锯条时,为了提高使用效果需进行锯条“跑合”,待齿尖毛刺去除后,再按正常的切削参数进行锯削。
        
        7、工作完毕后应将机床和周围环境清扫干净,切断电源,并填写履历书。
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