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关于数控立式铣床的刀具铣削及加工技巧
  • 发布日期:2019-01-25      浏览次数:130
    •    影响数控立式铣床的零件寿命的主要因素有材料的疲劳、材料的腐蚀及相对运动零件接触表面的磨损。实际上,大部分机械零件在交变应力作用下工作,因而疲劳破坏是引起零件失效的主要因素。
       
        1、选取能够适应于高硬度材的加工刀具与刀柄选择强度大且刚性强的形状刀具能更加有效。在涂层硬质合金钨钢铣刀方面选择能够耐高温和耐热性强等优异的涂层金属是很重要的。因为涂层的硬度高和耐氧化温度高的优点可以让刀具具备的的耐磨性。同时,数控立式铣床的刀柄如果采用夹持力高的热膨胀刀柄会更加有效。迄今为止热膨胀刀柄因为具备较高的跳动精度,从而以精加工为中心的利用情况更多。数控立式铣床具备的高夹持力和不易产生振颤均广泛应用于粗加工或易发生崩刃的高硬度钢加工上,从而可实现稳定的加工。
       
        2、不是进给而是通过切削量来进行调整如果数控立式铣床的刀具是非正常的磨损从而导致的急剧磨损,在这种情况下就很有必要进行刀具的重新选定以及切削条件的修正。为了能够提高刀刃的强度,采用负前角形状能更加有效,同时也需要选择硬度更高的更加细小的超超微粒硬质合金的材料。此外高硬度的CBN也将会增加。然而切削条件的修正并不是进给速度的大幅下调,反而是需要先下调切削量,以此来保持刀具的耐磨性,从而实现良好的加工面,所以切削速度方面,选择高速要比低速更加有利(注意这点十分重要。数控立式铣床的切削量下调可以使得其在高速领域去实现稳定的加工。
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