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我们从三个方面来分析下数控万能铣床
  • 发布日期:2019-06-24      浏览次数:31
    •    数控万能铣床的电气保护与查缉是依据高等专业技术院校教学实际,依照做出典范性专业建设方案要求,以工学接合课程教学标准样式来编著。主要以华中数字控制系统为载体,比较各个方面、系统地解释了万能铣床的基本组成,重点解释了万能铣床的电气连署和故障排查。经过学习,能够增长学生的动手有经验和剖析解决问题的有经验,使学生掌握万能铣床的系统扼制原理、电气预设办法、元部件的挑选、机床电气安装与调整、故障诊断与维修、机床扼制等多项实验内部实质意义,达到工业出产在场实际练习效果。
       
        数控万能铣床我们从以下三个方面来分析:
       
        1、往大承重、高刚性、大台面发展。由于万能升降台铣床正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的万能升降台铣床非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应另数控万能铣床材料的强度和硬度都很高,加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工万能升降台铣床型腔,因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量,数控万能铣床制造的高速万能铣床必须有很高的动、静刚度,以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。
       
        2、往高转速和大功率高速加工方向发展。高速铣削在万能升降台铣床加工中已显示了极大地优越性。为了适应数控万能铣床型腔曲面的加工,刀具的半径应小于型腔曲面最小圆周半径,以免加工过程中刀具与工件发生“干涉”由于刀具直径小,因此要求主轴转速非常高,国外高速加工机床主轴转速已达到4万 ̄10万r/min,快速进给速度可达3万 ̄6万min。型腔和万能升降台铣床零件其他部件粗、精加工常常在工件一次装夹中完成,故主轴功率要大,中等尺寸万能升降台铣床铣床和加工中心的主轴功率常为10—40kw,有的甚至更高。
       
        3、往多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力发展。数控万能铣床型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成,且许多万能升降台铣床具有深孔腔。为了达到对3d曲面的高精度、高速度和高稳定性加工,数控万能铣床需要多轴联动,且具有良好的深孔腔综合切削能力。可以采用五轴联动加工中心,除了三个坐标的直线运动外,还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适用于加工具有复杂型腔曲面的万能升降台铣床零件。可以说,复合加工是万能升降台铣床加工的发展方向之一。
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